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株洲硬質合金數控刀具和普通刀具的區別

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株洲硬質合金數控刀具和普通刀具的區別

發布日期:2019-07-06 作者: 點擊:

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   硬質合金材料的發明和應用,是現代材料史上劃時代的變革。被稱為“工業的牙齒”的硬質合金切削刀具,充分體現了人類改造自然的能力。硬質合金刀具作為切削利器,廣泛用于現代生產制造業的各個方面。

  近年來,國際刀具市場保持3-5%的增長率。近期日本硬質合金工業協會發布的數據顯示,2013年全年日本硬質合金刀具銷售額2195.31億日元,整個硬質合金工具銷售額為2898.43億日元,這個數據比2012年的2757.43億日元同比增加5.11%。我國也在新建和擴建硬質合金項目。

 數控刀具在高性能、高精度的數控機床上應用,為取得穩定和良好的加工效率,一般對數控刀具從設計、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求。數控刀具和普通刀具的主要區別在以下幾個方面。

(1)高精度的制造質量

  為穩定加工出高精度的零件表面,因而對刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求,特別是可轉位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉位后尺寸的重復精度,刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證,同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量,基面加工精度也應保證。


(2)刀具結構的優化

   先進的刀具結構能大大提高切削效率,如高速鋼數控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構,硬質合金可轉位刀具則采用了內冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調式結構,而如內冷卻結構,則是一般普通機床無法應用的。 


(3)刀具優質材料的廣泛應用

   為延長刀具使用壽命,提高刀具強度,很多數控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼,并進行熱處理(如氮化等表面處理),使其能適用于大切削用量,且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經過調質處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上,數控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質合金(細顆?;虺氼w粒)和超硬刀具材料。 


(4)合理斷屑槽的選用

   數控機床上應用的刀具對斷屑槽有嚴格的要求。加工時,刀具不斷屑則機床無法正常工作(有些數控機床、切削是在封閉的狀態下進行),因此不論數控車、銑、鉆或鏜床,刀片都優選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型,使切削時能得到穩定斷屑。 


(5)刀具(刀片)表面的涂層處理

   刀具(刀片)表面涂層技術的出現和發展主要因數控刀具的出現和發展而生。由于涂層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命,所以在各類硬質合金可轉位數控刀具的80%以上都采用了涂層技術。涂層后的硬質合金刀片還可進行干切削,這也為保護環境實現綠色切削創造了有利條件。


本文網址:http://www.bagsincollection.com/news/390.html

關鍵詞:數控刀具,普通刀具,硬質合金

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